Ya seamos ciudadanos de a pie, activistas comprometidos o empresarios industriales, todos somos conscientes hoy, de la amenaza climática que nos acecha.
Por consiguiente, es esencial que esta emergencia climática, a menudo representada por el compromiso de respetar los acuerdos de París -aunque no se trate SÓLO del CO2-, sea un elemento determinante en la estrategia de cualquier empresa en 2023, sobre todo para un fabricante de productos como NodOn.

A modo de recordatorio, los acuerdos de París, para el sector industrial, implican:

  • Una reducción del 35% de nuestras emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) en 2030
  • Una reducción del 80% de nuestras emisiones de GEI en 2050

Producir mejor, producir útil y producir menos

En las próximas semanas tendré ocasión de escribir un artículo para explicar lo que significa específicamente, en NodOn, “producir útil” (ahorro de energía, concienciación energética, eficiencia energética de los edificios, etc.), pero hoy quiero centrarme en la primera cuestión, que es “producir mejor”.

Seamos claros desde el principio. Producir mejor no es un fin en sí mismo, sino un primer paso para producir útil (y luego para producir menos). No se trata de poner la etiqueta verde al “Business as Usual”, y de dormir tranquilos creyendo que hemos resuelto la emergencia climática porque hemos tomado 2 ó 3 medidas. Aún nos queda mucho camino por recorrer hacia una industria productiva y eficiente.

En NodOn llevamos tiempo planteándonos la cuestión de “producir mejor”, sobre todo bajo el lema del programa “Design For Tomorrow”, apoyado por nuestra empresa matriz, Altyor.

El planteamiento de ecodiseño de Altyor

Este programa consiste en identificar medidas de actuación, ya sea desde el punto de vista del diseño y/o de la producción, para reducir el impacto ambiental de un producto determinado. Podemos hablar entonces de ecodiseño y ecofabricación.

Para aplicarlo en NodOn, hemos empezado por realizar numerosos ACV -análisis del ciclo de vida- para saber dónde se encuentran los impactos ambientales más significativos.

En este artículo trataremos principalmente los puntos 1, 2 y 4. El punto 3 será objeto de otro artículo específico.

El uso de materias primas

Fabricar productos significa utilizar materias primas (muy a menudo vírgenes y, por tanto, muy emisoras de GEI). Por término medio, las materias primas representan entre el 70 y el 90% de las emisiones de GEI asociadas a un producto. Dentro de esas emisiones, tenemos (de media):

80%

La electrónica (los componentes)

15%

El plástico

5%

El packaging

La electrónica

A día de hoy, la electrónica sigue siendo el pariente pobre de nuestra estrategia de “producir mejor”. Es cierto que hemos identificado formas de reducir el impacto medioambiental de la electrónica (favoreciendo determinados paquetes de componentes, reduciendo el número de componentes, evitando funciones inútiles, etc.), pero nuestro margen de actuación sigue siendo demasiado pequeño. La mejor opción hasta la fecha sigue siendo maximizar la vida útil de un producto (y, por tanto, preocuparse de calcular y maximizar el MTBF – Mean Time Between Failure, tiempo medio entre fallos, cifra representativa de la vida útil), y también gestionar de forma inteligente los distintos ciclos de vida (mediante el reacondicionamiento) – véase la sección siguiente. Seguimos trabajando en estos temas en colaboración con el equipo de Design For Tomorrow.

El plástico

Muchos de nuestros productos están hechos de plástico. Para reducir el impacto ambiental de nuestros productos, hemos decidido cambiar el 100% de nuestra producción elegible a plástico reciclado durante 2023. Esto supondrá una ganancia media del 10-20% en emisiones de GEI para el mismo producto.

Probablemente se hayan dado cuenta de que hablo de producción “elegible”, ¿qué significa eso?
Por desgracia, algunos de nuestros productos (micromódulos, Smart Plug, etc.) utilizan materiales denominados “ignífugos”, y la certificación europea no nos permite actualmente utilizar plástico reciclado en este tipo de plásticos. Sin embargo, estamos trabajando activamente en esta cuestión y confiamos en encontrar una solución para 2024.

El packaging

NodOn pertenece a la generación en la que todo el mundo quería un packaging “como el de Apple”. Queda precioso en la tienda, el desempaquetado es una experiencia en sí, ¡pero no sirve para nada!
Después de todo un periodo de embalajes de “alta gama”, en 2022 decidimos cambiar completamente nuestra estrategia. Ahora nuestros envases deben ser minimalistas, limitarse a proteger el producto y ser fácilmente reciclables (mediante el uso de un único material en el envase, el cartón reciclado).

Todos estamos de acuerdo en que utilizar plástico reciclado y envases minimalistas no va a salvar el mundo. Sólo hablo del tema de “producir mejor”.

El transporte / la logística

Como saben, la mayoría de los productos NodOn se siguen fabricando en China, si bien es cierto que en NUESTRAS fábricas, pero se continúan fabricando en China.
El transporte es, por tanto, un componente importante a tener en cuenta. El resultado de nuestros ACV es claro: si los productos viajan en barco, el impacto medioambiental es bajo o incluso insignificante (en comparación con otros factores más importantes). Sin embargo, si los productos viajan en avión, ¡el impacto es colosal! Por eso hemos decidido tomar 4 medidas diferentes:

  • Reducir, y eventualmente eliminar, el transporte aéreo de nuestra cadena de suministro.
  • Reducir al máximo el tamaño de nuestros envases para no acabar transportando “aire”.
  • Destinar parte de la producción a Francia, a nuestra fábrica de Orleans, siempre que sea posible. Ya hemos iniciado este proceso, y algunos de nuestros productos, sobre todo nuestros sensores, se ensamblarán en Francia a finales de año.

El reacondicionamiento de productos

A pesar de prestar una atención muy especial a la calidad de nuestros productos y a nuestro servicio de atención al cliente, sigue habiendo productos que vuelven a nosotros. Y en su mayoría, completamente funcionales (error de compra, mala comprensión de las funcionalidades del producto, etc.). No darle valor a estos productos es un error tanto económico como ecológico.

Para remediarlo, hemos creado una línea de reacondicionamiento de productos en nuestra fábrica de Francia. Esta línea producirá pronto la primera serie de micromódulos “reacondicionados”, que se venderán a un precio atractivo para nuestros clientes.
Y cuando antes hablaba en el artículo de producir menos, me refería a esto. Antes de sacar nuevos productos al mercado una y otra vez, ¡asegurémonos de que se utilizan los que ya tenemos!

Hasta aquí este primer artículo sobre el tema del ecodiseño / ecofabricación en NodOn.
Este enfoque forma parte de un proyecto (mucho) más amplio para transformar NodOn (y Altyor) en “Sociedad Benefit” durante 2023. Este proyecto pretende guiar nuestra estrategia en 4 áreas:

  • Nuestra responsabilidad: ecodiseño, ecofabricación, economía circular, nos comprometemos a minimizar el impacto medioambiental de nuestros productos.
  • Nuestra contribución: ofrecer productos que contribuyan de forma significativa a la transición ecológica, especialmente a través del ahorro energético en los edificios.
  • Nuestra ejemplaridad: crear un movimiento industrial responsable, inspirando, federando y formando a nuestro ecosistema.
  • Nuestro desarrollo: permitir que cada empleado de NodOn prospere en su misión.

Seguiremos compartiendo artículos sobre estos temas y nuestros proyectos a lo largo del año.

Para terminar, seamos claros: no estamos libres de culpa, y este artículo no pretende demostrar lo buenos que somos. Pero creemos en el poder de las organizaciones y empresas para cambiar las cosas desde dentro. Las acciones enumeradas más arriba son sólo una pequeña ilustración del gran proyecto que queremos llevar a cabo mañana, juntos.